РУСАЛ запустил на Богословском алюминиевом заводе новую систему контроля с использованием искусственного интеллекта. Технология позволяет автоматически отслеживать качество спека на конвейере, снижая зависимость от ручного труда и повышая эффективность производства.
На Богословском алюминиевом заводе начала работу система онлайн-мониторинга, основанная на искусственном интеллекте. Разработка использует машинное зрение для анализа гранулометрического состава спека, который перемещается по конвейеру. Система оценивает размеры гранул, их распределение по фракциям и предоставляет операторам рекомендации для корректировки процесса.
Раньше эту работу выполняли вручную: сотрудники завода проводили отбор проб каждую смену. Новый цифровой комплекс не только сокращает долю ручного труда, но и помогает выявлять дефекты на ранних этапах. Это позволяет оперативно устранять проблемы и улучшать качество готовой продукции.
Технология уже доказала свою эффективность и будет внедрена на всех предприятиях Глинозёмного дивизиона РУСАЛа. Это не первое решение компании, связанное с искусственным интеллектом. В 2023 году РУСАЛ получил премию «Лидеры искусственного интеллекта» за систему мониторинга электролизных цехов, которая также основана на компьютерном зрении.
К 2027 году аналогичные системы планируется запустить на заводах в Красноярске, Братске, Новокузнецке, Иркутске и Волгограде. По прогнозам экспертов, к 2030 году использование искусственного интеллекта в российской экономике принесёт эффект в размере более 10 трлн рублей.
Внедрение искусственного интеллекта на производстве — важный шаг для повышения качества продукции и снижения издержек. РУСАЛ продолжает развивать цифровые технологии, что делает его лидером в отрасли.
Источник: dprom.online
