Угольный и медный гигант Забайкалья подвел производственные итоги и удивил цифрами. За год из карьера подняли 19 миллионов тонн породы — больше, чем когда-либо прежде. Секрет не только в масштабе, но и в электронных помощниках, которые взяли на себя управление ключевыми переделами.
На предприятии запустили сразу две нейросетевые разработки, аналогов которым в российской горно-металлургической отрасли пока нет. Система «Советчик» отвечает за тонкую настройку обогатительных процессов: следит за мельницами, флотационными машинами и узлами сгущения, подсказывая оптимальные режимы. Вторая платформа — «Маэстро» — стягивает все контуры в общий контур управления и сама, без участия оператора, выставляет рассчитанные параметры на оборудовании.
Порядок в карьере наводит оптимизатор «Свободный ковш». Он распределяет самосвалы по экскаваторам так, чтобы у забоя не скапливались очереди. А ремонтная служба ушла в цифру почти полностью: к концу отчетного периода четыре из пяти плановых техобслуживаний проводились через электронные инструменты.
На очереди — новые проекты. Специалисты внедряют оптимизатор точечных процессов, который должен повысить отдачу на каждом этапе добычи и переработки. Параллельно обучаются алгоритмы машинного интеллекта, которые будут прокладывать самосвалам самые выгодные маршруты.
Серьезные вложения сделаны в безопасность. За год на охрану труда и промышленную защиту направили свыше 386 миллионов рублей. Восемьдесят пять машин получили видеоаналитику, контролирующую состояние водителя. До конца текущего года такими комплексами оборудуют еще 69 самосвалов.
Удоканская медь собирает из отдельных цифровых модулей полноценную экосистему, где карьером, фабрикой и транспортным парком дирижируют алгоритмы. Рекордные тонны — это лишь первый видимый результат этой тихой технологической революции.
Источник: «Удоканская медь»
Изображение: «Удоканская медь»
