Специалисты научного дивизиона «Росатома» разработали технологию переработки литийсодержащих слюдистых руд. Решение ориентировано на сырье месторождения Нурликон в Узбекистане, где содержание оксида лития составляет около 0,5 процента. Новая схема позволяет извлекать металл в готовую продукцию на уровне 94,44 процента и полностью исключает образование жидких и твердых отходов.
Классические методы обогащения для такого сырья не подходят. Минерал и вмещающая порода слишком похожи по свойствам, а высокое содержание карбонатов дополнительно усложняет переработку. Именно поэтому прежние схемы не давали нужного результата.
Решение «Гиредмета» построено на безотходной модели. Для одного из промежуточных процессов применяют фосфогипс — промышленные отходы Алмалыкского химического завода. Это позволит ежегодно утилизировать около 225 тысяч тонн вторичного сырья. Хвосты переработки, в свою очередь, станут сырьем для цементной отрасли.
Проектная мощность рассчитана на 750 тысяч тонн руды в год. Такой объем обеспечит выпуск более 8,5 тысячи тонн карбоната лития высокой чистоты марки «ХЧ».
Начальник технического отдела АО «Гиредмет» Валерий Головко отметил, что для бедных слюдистых руд безотходная модель — не только экологическое требование, но и экономическая необходимость. В этой схеме фосфогипс превращается в реагент, а отходы — в полезный продукт для другой отрасли.
На следующий год институт запланировал опытно-промышленные испытания. Их цель — отработать технологию и подготовить ее к внедрению в промышленном масштабе.
Разработка показывает, что даже бедные и сложные руды могут быть рентабельными, если выстроить замкнутый цикл. Для Узбекистана это шанс вовлечь в оборот месторождение Нурликон и получить собственный источник лития высокой чистоты, а для «Росатома» — закрепить компетенции в переработке стратегического сырья.
Источник: ТАСС
