Комбинат КМАруда начал испытания мобильного лазерного комплекса собственной разработки. Новая система позволяет быстро создавать точные 3D-модели подземных выработок и производственных объектов, что поможет повысить точность измерений и сократить время на выполнение маркшейдерских работ.
Лазерный сканер разработали IT-специалисты предприятия. Во время работы оборудование в режиме реального времени формирует трехмерную модель шахты и других объектов производственной площадки.
Полученные данные можно использовать для контроля состояния горных выработок, более точной оценки объемов добытой руды, а также учета запасов кварцитов и железорудного концентрата. Это позволяет быстрее получать информацию о состоянии производственных объектов и принимать решения на основе актуальных данных.
Одно из главных преимуществ новой технологии — сокращение трудозатрат. Если традиционные измерения с помощью тахеометра выполняют два специалиста, то с мобильным лазерным комплексом справляется один сотрудник. При этом для работы с оборудованием не требуется специальная подготовка.
Испытания уже прошли на нижних горизонтах шахты, а также на дробильно-обогатительной фабрике и в цехе хвостового хозяйства. Специалисты оценивают точность измерений и возможность применения комплекса на разных производственных объектах.
Главный инженер КМАруды Алексей Лунин отметил, что использование лазерного сканера может изменить подход к маркшейдерскому сопровождению горных работ. По его словам, технология позволит повысить эффективность сотрудников и значительно сократить время на выполнение измерений.
После завершения испытаний предприятие примет решение о промышленном внедрении мобильного лазерного комплекса. Если результаты подтвердят эффективность разработки, систему планируют использовать на постоянной основе для создания 3D-моделей шахты и контроля горных работ.
Источник: @CarierNews
Изображение: КМАруда
