Металлургический комбинат: традиционное производство стали сталкивается с необходимостью перехода на более экологичные технологии.

Новые технологии металлургии: почему внедрение «зелёной стали» буксует, а Россия идёт своим путём

11.08.2026
Время чтения: 7 мин
0

Спросите поисковик или нейросеть про новые технологии металлургии и узнаете про аддитивное производство, процессы водородного восстановления железа, цифровые двойники, снижение выбросов и отходов. Проблема в том, что всё это было актуально и в 2021 году, и в 2023-м.

За последний год благостная картина дала трещину. Шведский проект «зелёной стали» Stegra уцелел только благодаря экстренному вливанию инвестиций. В Германии ArcelorMittal и ещё несколько крупных игроков один за другим свернули свои водородные направления развития. В России речь вообще идёт не о водороде, а о технологии, которую с ним путают.

Разбираем, что из современных технологий металлургии реально работает, а что пока остаётся слайдом в презентации.

Современные технологии металлургии: одна тонна стали — домна против водорода

Чтобы понять, почему с зелёной сталью всё так непросто, посмотрим как одна тонна руды превращается в металл. 

В домне уголь — не топливо, а реагент. Его задача — оторвать кислород от оксида железа: Fe₂O₃ + 3CO → 2Fe + 3CO₂. Именно поэтому одной высокой температурой чугун не получить. Без углерода нечем «снять» кислород с руды, и в этом корень всей проблемы декарбонизации.

Водород делает то же самое иначе: Fe₂O₃ + 3H₂ → 2Fe + 3H₂O. Кислород из руды уходит не в CO₂, а в обычную воду. В этом и весь смысл «зелёной стали» — печь не просто топят по-другому, меняется сам реагент-восстановитель.

Именно поэтому металлургию тяжело декарбонизировать. Переход на электричество или использование биотоплива здесь не поможет, пока восстановителем остаётся углерод, — нужно менять саму химию процесса, а с ней всё технологическое оборудование завода.

Чёрная металлургия даёт примерно 7% глобальных выбросов парниковых газов — сопоставимо с данными IEA — и это больше, чем в атмосферу привносит вся мировая авиация.

Сравнительный анализ производства железа с использованием монооксида углерода (CO) и водорода (H₂) в качестве восстановителей
Сравнительный анализ производства железа с использованием монооксида углерода (CO) и водорода (H₂) в качестве восстановителей. Источник: Elsevier BV

Энергосберегающие технологии в металлургии: обещание против реальности

Обычное энергосбережение — топить эффективнее, накапливать тепло, снижать потери — в металлургии упирается в потолок. Уголь в домне жгут ради химических процессов, поэтому сэкономить его нельзя, можно только заменить восстановитель. Но внедрение водорода не экономит энергию, а переносит нагрузку на электросети — и вот здесь три крупных европейских проекта 2025–2026 годов показывают, где тонко и рвётся.

Stegra: флагман, который еле удержали на плаву

В 2024 году будущая Stegra (тогда ещё H2 Green Steel) отчитывалась о 6,5 млрд евро привлечённого финансирования и планах запустить завод в шведском Будене к 2024–2026 году. К 2026-му реальность оказалась другой: рост издержек привел к кассовому разрыву, а темпы строительства снизились в четыре раза. 

В апреле компанию спасло дополнительное финансирование на 1,4 миллиарда евро от консорциума во главе с Wallenberg Investments. Общий объём инвестиций составил почти 8 миллиардов евро. Сроки запуска завода при этом пересматривают — гарантий, что его работа начнётся в 2026 году, уже нет.

HYBRIT/LKAB: пилот работает, масштаба нет

На пилотной установке HYBRIT в Лулео произведено больше 5000 тонн продукции, восстановленной водородом. При этом LKAB отложила полномасштабный переход на бездоксидное губчатое железо в Кируне на 2040-е годы — чтобы снизить потребность в электроэнергии, которой такому переходу нужно колоссально много. 

Демо-завод в Йелливаре получил экологическое разрешение только в июне 2026-го, а инвестиционное решение по нему всё ещё не принято. Напрашивается вывод: пилотный проект — не то же самое, что промышленный масштаб.

ArcelorMittal и Salzgitter: системный откат

ArcelorMittal Germany официально уведомила правительство, что не может вести проекты DRI-EAF (прямое восстановление железа с последующей плавкой с применением электродуговой печи) в Бремене и Айзенхюттенштадте — несмотря на обещанные 1,3 млрд евро господдержки. Причин на это несколько: 

  • высокие цены на электроэнергию;
  • слабый спрос на сталь; 
  • неконкурентоспособная экономика водорода. 

Аналогичным путём пошла Salzgitter, отложившая следующие этапы проекта SALCOS минимум до 2028–2029 года, хотя первая очередь уже запущена и работает. И это не единичный случай: примерно тогда же Thyssenkrupp бессрочно отложил тендер на зелёный водород для предприятия в Дуйсбурге. В итоге к 2026 году в Европе почти не осталось проектов, идущих по первоначальному графику.

Что уже работает без хайпа: цифровые технологии в металлургии и новые технологии цветной металлургии

Пока для водородных инноваций ищут деньги, срывают сроки реализации проектов, в металлургии есть технологии, которые работают без допинга. 

Цифровые двойники — то, что реально внедряется на российских комбинатах прямо сейчас. «Северсталь-Проект» построил цифровую 3D-модель для перевооружения агрегата алюмоцинкования на ЧерМК, и это не абстрактная цифровизация: монтаж оборудования благодаря модели удалось сократить почти вдвое. Похожим образом цифровая модель объединила больше 80 объектов нового комплекса по производству окатышей на том же комбинате. Сроки монтажа сократились, а риск ошибки стал минимальным.

В цветной металлургии обновление идёт по другому треку. Его цель — поиск нового сырья. «Иркутская нефтяная компания» поставила на госбаланс запасы лития в пластовых рассолах Ярактинского месторождения Иркутской области, а в апреле 2026-го начала его промышленную добычу — по словам представителей компании, первой в мире по такой технологии, хотя темпы пока ниже плановых. Это может стать альтернативой импортному сырью для производства аккумуляторов.

Новые технологии металлургии в России: природный газ вместо водорода

Прямое восстановление железа — ГБЖ, оно же DRI — не синоним водородной металлургии. Технологии восстановления железа без домны существуют с середины XX века и в подавляющем большинстве случаев работают на природном газе, а не на водороде.

Россия — как раз показательный пример масштаба этой технологии, только без всякого «зелёного» флёра. Лебединский ГОК «Металлоинвеста» — крупнейший в мире производитель товарного ГБЖ. В апреле 2026 года комбинат выпустил уже 70-миллионную тонну этого низкоуглеродного сырья. Все три действующих модуля работают по технологии Midrex на природном газе, совместно выпуская 4,6 млн тонн в год. По оценке представителей «Металлоинвеста», это «наиболее экологичная технология производства железа» на фоне доменной печи (углеродный след ниже на 50%), но не то же самое, что водородное восстановление. Сама компания признаёт, что переход на зелёный водород снизил бы выбросы ещё сильнее. 

Четвёртый модуль на этой же технологии, законтрактованный ещё в 2021 году, установить так и не удалось — санкции заблокировали поставку оборудования Midrex и Primetals. 

Водородная металлургия в России почти не развивается по ряду причин:

  • домны всё ещё доминируют в отрасли;
  • дешёвые газ и уголь снижают экономический смысл перехода; 
  • зелёного водорода в промышленных объёмах в стране просто нет. 

Однако Россия стабильно входит в топ стран-производителей стали, выплавляя порядка 5–6 миллионов тонн в месяц.

Топ-10 производителей стали в мире
Топ-10 производителей стали в мире. Источник: worldsteel

Металлургия новых материалов и технологий: сухой остаток

Новые технологии металлургии в 2026 году — это один пилот в Лулео, один недостроенный завод в Будене и несколько отменённых проектов ArcelorMittal, Salzgitter и Thyssenkrupp. У России есть свой рабочий маршрут — газовая технология ГБЖ, которой уже больше двадцати лет.

Не путайте производство низкоуглеродного железа с водородной металлургией. У этих направлений в 2026 году разная судьба: одна буксует под тяжестью счетов за электричество, другая работает на дешёвом газе и растущем спросе.

В следующий раз, когда увидите заголовок «Прорыв в зелёной стали», спросите: себя, а что это — пилотная установка или готовый завод, использован газ или водород.

А если у вас есть на примете инновации, которые сейчас больше хайп, чем реальность? Расскажите в комментариях, разберём в одной из следующих статей.

Фото для обложки статьи RaBoe / Wikipedia

Подготовила —
Аватарка автора
Юлия Фролова
Понравилась новость? Поделись с друзьями
ПО ТЕМЕ

Оставьте свой комментарий

 

Editor-in-Chief
Мария Костина
Мария Костина
Геофизик, автор проекта и главный редактор GeoConversation. Соль Земли
ПЕРЕЙТИ В КОЛОНКУ РЕДАКТОРА

GeoConversation. Соль Земли — это медийная платформа, где крутые специалисты горной отрасли делятся своим опытом, чтобы наладить коммуникацию и взаимодействие между собой.

Подробнее о проекте
КРУТЫЕ ПРОФИ
Исхак Фархутдинов

Исхак Фархутдинов

ГГМ им. В.И. Вернадского РАН
учёный секретарь
4

Алина Павловская

Разработка месторождений золота
Главный геолог, эксперт по россыпному золоту
Сергей Кузьмин

Сергей Кузьмин

ООО «Глубокий инжиниринг», DEEPMINE LAB
Генеральный директор
СМОТРЕТЬ ВСЕХ ЭКСПЕРТОВ
КАТЕГОРИИ
ПОДПИШИТЕСЬ
Если хотите ежемесячно получать подборку свежих статей на эл. почту
НРАВИТСЯ ПРОЕКТ? ПОДДЕРЖИТЕ НАС
Друзья, развитие проекта требует немалых усилий и финансовых затрат. Поэтому, если вам нравится то, что мы делаем — вы можете поддержать нас 2 способами.
МОРАЛЬНАЯ ПОДДЕРЖКА
Покажите наш сайт своим друзьям. Просто нажмите на иконки социальных сетей ниже и поделитесь нашим сайтом у себя на страницах.

ФИНАНСОВАЯ ПОДДЕРЖКА
Даже небольшое вознаграждение поможет нам оплатить транскрибацию (перевод аудио в текст) интервью с экспертом или дизайн рисунков, схем и таблиц.
Отправить донат
Есть идея статьи? Предлагайте
Круто! У вас есть идея для нас. Мы это очень любим, ведь только опыт и знания специалиста делают наши статьи полезными для читателя. Ответьте, пожалуйста, на 5 вопросов, чтобы мы чуть больше узнали о вас и про статью
ответить на вопросы